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北元化工水泥有限公司技改“组合拳”助力降本增效

作者:王光斌 周奇彦  时间:2017-06-01  点击:450次

 

北元化工水泥有限公司将2017年定位为“学习提升年”和“指标创造年”,通过营造“追、赶、比、学、超”的氛围充分调动广大员工积极性,同时结合“两学一做”常态化运作,号召全体党员和员工积极开动脑筋,切实投入到“学业务、练本领、强素质、提技能”活动中,通过科技创新、修旧利废、“五小”项目、技术改造等“组合拳”挖掘潜力、释放产能,实现降本增效,为实现公司年初制定的效益指标提供的有力保障。

皮带换皮带  效益真可观

胶带输送机是一线湿电石渣输送的主要设备,由于电石渣水分大,在实际使用过程中,皮带跑偏厉害,撒料严重,造成皮带磨损大、故障率高、使用寿命短(大约4个月需更换一次),特别是电石渣输送系统5#6#皮带,在整个输送系统中起着的关键性作用,一旦出现故障,就无法正常供应电石渣,不仅对原料磨系统的运行产生影响,而且会影响烧成系统的稳定运行,甚至会造成污染物排放数据超标。针对此类问题,水泥有限公司技术人员通过调研分析、实地勘察、分析论证,制定了5#6#皮带改造方案,即使用功率为5.5kw的封闭式计量皮带秤替换电动滚筒功率为22kw的敞开式皮带。改造后皮带秤运行效果良好,不仅消除了跑偏、撒料、漏料现象,而且降低了电耗,延长了设备使用寿命,节约了材料更换和维修成本,经估算,每年可节约6万元左右。

尾轮换尾轮  效果真喜人

板链式提升机是水泥公司的主要输送设备,但在使用过程中存在一个弊端,就是该设备在运行一段时间后尾轮密封容易磨损,灰尘易进入轴承造成轴承损坏,频繁更换板链式提升机轴承成为困扰生产运行的瓶颈问题。针对此类问题,北元化工水泥有限公司设备管理科专业技术人员通过查阅资料、调查研究、比对分析、联系设备厂家召开专题讨论会,决定使用一种可免用轴承的尾轮装置替换目前0501提升机使用的尾轮装置,经观察,0501提升机尾轮装置更换后运行效果喜人。“上班时再也不用担心轴承高温了,也不用天天守着它,可以有更多的时间去巡检其他设备了。”磨机岗位人员贾佳高兴地说道。

溜子换溜子  节能又环保

由于电石渣水分大,在输送电石渣的过程中频繁引起下料溜子堵塞造成系统断料,而且在处理溜子堵料时容易将溜子敲击变形,对于变形的溜子则需要“修补”,严重影响回转窑系统的安全稳定运行。针对这个问题,北元化工水泥有限公司技术人员通过现场观察、巧妙构思、查阅资料,提出用旧皮带加工成溜子替代铁溜子,即在输送设备下料口四周焊接60mm四根角钢,在角钢上均匀打若干孔用以固定废旧皮带,旧皮带四周用螺栓与角钢连接固定。废旧皮带改造的溜子投运后,不仅解决了堵料问题,减轻了岗位人员的劳动强度,彻底改善了工作环境,而且将旧皮带变废为宝,节约了成本。“换成皮带溜子后彻底根治了堵料现象,也减轻了劳动强度,真是既节能又环保。”岗位人员张伟如是说。(王光斌  周奇彦)

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